Produktbeschreibung
Die Maschine zur Herstellung von Eierkisten kann entsprechend den Produktionsanforderungen und Standortanforderungen eine geeignete Lösung für Sie anpassen, professionelle Zeichnungen erstellen und Ingenieure entsenden, um Ihnen die beste Lösung zu bieten.
Produktparameter
Modell |
Mechanisierung |
Arbeitsmodus |
Kapazität |
TZ-W1000 |
Halbautomatisch |
Hin- und hergehender Typ |
800-1000 Stück/h |
TZ-F1000 |
Automatisch |
Rotationstyp |
800-1000 Stück/h |
TZPT-1500 |
Automatisch |
Rotationstyp |
1000-1500Stk/h |
TZ-W2000 |
Halbautomatisch |
Hin- und hergehender Typ |
2000-2200 Stück/h |
TZ-F2000 |
Automatisch |
Rotationstyp |
2000-2200 Stück/h |
TZPT-2500 |
Automatisch |
Rotationstyp |
2200-2500 Stück/h |
TZPT-3000 |
Automatisch |
Rotationstyp |
3000-3500 Stück/h |
TZPT-5000 |
Automatisch |
Rotationstyp |
3500-4000 Stück/h |
Funktionsprinzip
Altpapier wird dem Pulper zugeführt und Wasser wird dem Zellstofflagertank zugeführt. Der Zellstoff im Zellstofflagertank wird von einem Mischer gleichmäßig gerührt und zum Zellstoffversorgungstank transportiert. Der Zellstoff im Zellstoffvorratstank wird auf eine bestimmte Konzentration gerührt und zur Eierkistenmaschine transportiert. Die Formmaschine produziert Eierschalen auf dem Förderband. Das Förderband läuft durch den Trockner, um die Eierschalen zu trocknen. Abschließend werden die Schalen eingesammelt und verpackt. Darüber hinaus kann das ungenutzte Wasser in der Formmaschine über eine Vakuumpumpe in den Rückwassertank gepumpt werden. Der Rücklaufwassertank kann Wasser zum Pulper und zum Zellstofflagertank transportieren, sodass das Wasser recycelt werden kann.
Arbeitsablauf
1. Geben Sie die vorbereiteten Rohstoffe wie Altpapierkartons, Zeitungen usw. zum Auflösen in den hydraulischen Stofflöser. Zellstofffasern werden unter der Scherkraft und Reibung des Wasserflusses gebildet, und der vorbereitete Zellstoff wird in den Zellstofflagertank für den Standby-Modus geleitet.
2. Der Zellstoff im Zellstofflagertank wird in den ersten Homogenisierungstank eingeführt und gleichzeitig werden die Verunreinigungen im Zellstoff herausgefiltert, um die Zellstoffkonzentration anzupassen.
3. Der Zellstoff mit der eingestellten Konzentration wird für die zweite Rührbehandlung in den zweiten Homogenisierungstank eingeführt. Pigmente oder Imprägniermittel und andere Materialien können nach Bedarf hinzugefügt und vollständig gerührt werden.
4. Die Fruchtfleisch-Zufuhrpumpe pumpt das vorbereitete Fruchtfleisch zum Formen in die Eierkisten-Herstellungsmaschine.
5. Wenn die Maschine zur Herstellung von Eierkisten formt, wird das Wasser im Fruchtfleisch durch die Vakuumpumpe abgesaugt und das abgesaugte Abwasser in das Abwasserbecken eingeleitet.
6. Das Abwasser im Abwasserbecken kann recycelt werden und das Abwasser wird in den hydraulischen Pulper oder das Homogenisierungsbecken eingeleitet, um es durch die Abwasserpumpe aufzulösen.
7. Die an der Formoberfläche befestigte feuchte Faserschicht der Schale ist etwa 2,5 mm dick, enthält etwa 75 % Wasser und muss zur Trocknungslinie (Temperatur 120-180 Grad) geschickt werden, um Wasser zu entfernen.
8. Die fertigen Eierschalen werden nach dem Trocknen verpackt und gelagert.
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