Produktbeschreibung
Als Rohstoff verwendet der Eierkartonhersteller überwiegend Altpapier. Das im Produktionsprozess verwendete Wasser wird in einem geschlossenen Kreislauf genutzt und es werden keine Abwässer oder Abgase abgeleitet. Nach der Verwendung von Zellstoffformprodukten kann der Abfall wie normales Papier recycelt werden. Auch wenn es in der Natur entsorgt wird, verrottet es leicht und zersetzt sich wie gewöhnliches Papier. Organische Stoffe sind ein absolut umweltfreundliches Produkt. Das Altpapier wird dem Pulper zugeführt, mit Wasser versetzt und zum Zellstofflagertank transportiert. Mithilfe eines Mischers wird der Zellstoff im Zellstofflagertank gleichmäßig gerührt und zum Zellstoffversorgungstank transportiert. Der Zellstoff im Zellstoffvorratstank wird auf eine bestimmte Konzentration gerührt und zur Formmaschine transportiert. Die Formmaschine produziert Eierschalen. Das Förderband durchläuft die Trocknungslinie, um die Eierschalen zu trocknen und sie schließlich einzusammeln und zu verpacken. Darüber hinaus kann das ungenutzte Wasser in der Formmaschine über eine Vakuumpumpe in das Rücklaufbecken gepumpt werden. Das Rücklaufbecken kann Wasser zum Zellstoff und zum Zellstofflagertank transportieren und das Wasser kann recycelt werden.

Produktanwendung


Die Rohstoffe des Eierkartonherstellers stammen aus verschiedenen Zellstoffplatten, hauptsächlich einschließlich Schilfzellstoff, Reisstrohzellstoff, Schlackenzellstoff, Moso-Bambuszellstoff, Holzzellstoff usw. sowie Altkarton, Altkartonpapier, Altpapier mit weißem Rand und Papierfabrikrückständen Zellstoffabfall.
Produkteinführung

Produktparameter
| Modell | SL-3*1 | SL-4*1 | SL-3*4 | SL-4*4 | SL-4*8 | SL-5*8 |
| Kapazität | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 4000 | 5000 |
| Totale Kraft | 32KW | 40KW | 65KW | 82KW | 112 kW | 121 kW |
| Papierverbrauch | 80 | 120 | 160 | 200 | 320 | 400 |
| Wasserverbrauch | 160 | 240 | 320 | 400 | 640 | 800 |
| Stromverbrauch | 18KW/H | 32KW/H | 45KW/H | 58KW/H | 78KW/H | 85KW/H |
| Arbeiter | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 3-4 |
Bewertete Produkte

Trockenmethode

Nach dem Aufschluss und Formen enthalten Zellstoffprodukte im Allgemeinen einen hohen Feuchtigkeitsgehalt und müssen getrocknet werden, um die Feuchtigkeit im Produkt zu entfernen.
Ziegelofentrocknung: Die Ziegelofentrocknungslinie zeichnet sich durch eine neuartige Struktur, ein angemessenes Design, geringe einmalige Investitionen, einen hohen thermischen Wirkungsgrad, eine lange Lebensdauer, einfache Wartung und eine sichere Verwendung aus. Abhängig von den örtlichen Brennstoffbedingungen des Benutzers kann es für die Verwendung von Dampf, Thermoöl, Erdgas, Kohlegas, Anthrazit, raucharmer Kohle, Brennholz, Rinde, Bambusresten usw. als Brennstoff ausgelegt werden.
Metalltrocknung: Die Trocknungsproduktionslinie nutzt Brennstoff (Gas), Strom oder Dampf (Thermoöl) als Wärmequelle, um die Luft zu erhitzen, die geformten Zellstoffformprodukte in heißer Luft zu trocknen (180220) und mit einem Ventilator abzusaugen Produkte und entziehen ihnen Feuchtigkeit, um eine schnelle Trocknung zu erreichen.
Fabrik

Häufig gestellte Fragen
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