Produktionslinie für Holzkohlebriketts

 

Produktionslinie für Holzkohlebriketts:

Verwenden Sie die Trommelhäckslermaschine, um Ihren Holzstamm oder Ihre Äste in Holzspäne zu zerkleinern. Die Größe der Holzspäne beträgt normalerweise 5 cm.

Geben Sie die Holzspäne in die Hammermühle, und die Hammermühle kann sie zu Sägemehl zerkleinern. Die Endgröße des Sägemehls sollte weniger als 3-5 mm betragen, dann lassen sie sich leicht formen.

Durch die Rotationstrocknermaschine, um das Sägemehl zu trocknen. Der Feuchtigkeitsgehalt von Sägemehl sollte weniger als 8-12 % betragen. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt mehr als 12 % beträgt, sind sie zu nass und verschleißen das Innere der Sägemehlbrikettiermaschine. Wenn sie jedoch weniger als 8 % beträgt, lassen sie sich nur schwer formen.

Nach dem Trocknen müssen wir das Sägemehl in eine Sägemehlbrikettmaschine geben, bei hoher Temperatur und hohem Druck werden die Biomassebriketts hergestellt.

Endlich können wir den Hubkarbonisierungsofen nutzen. Geben Sie die Biomassebriketts in den Verkohlungsofen und verwenden Sie dann Holz oder Kohle als Heizquelle, um die Maschine zu heizen. Nach 8-10 Stunden können Sie die Holzkohle erhalten.

 

 

Hebekarbonisierungsöfen können Holz, Kohle oder andere Altholzplatten als Heizquelle nutzen und Biomassebriketts, Holz, Kokosnussschalen und einige andere harte Dinge karbonisieren. Bei der Karbonisierung werden die Rohstoffe pyrolysiert, es kann brennbares Gas entstehen. Anschließend kann das brennbare Gas recycelt werden, um den Karbonisierungsofen mit Wärme zu versorgen. Nach 8-10 Stunden können Sie Holzkohle erhalten.

 

Diese Hammermühle kann Holzspäne, Streu und einige kleine Rohstoffe zerkleinern. Im Inneren dieser Maschine befinden sich Hämmer und ein Sieb. Hämmer können Rohstoffe zu Sägemehl zerkleinern, dann kann das Sieb die endgültige Größe des Sägemehls kontrollieren. Wenn Sie das Sägemehl zur Herstellung von Biomassebriketts verwenden möchten, müssen Sie normalerweise sicherstellen, dass deren Größe weniger als 3-5 mm beträgt.

Rotationstrockner verwenden Holz, Kohle oder Altholzplatten als Heizquelle und heizen dann die Maschine auf. Geben Sie die Rohstoffe in diese Maschine, der Ventilator kann die heiße Luft vorwärts bewegen. Im Inneren der Trommel befinden sich Abstreifer, und das Material bewegt sich vorwärts, wenn sich die Trommel dreht.

Diese Sägemehl-Brikettmaschine kann Sägemehl verwenden, das kleiner als 3-5 mm ist, und die Reishülsen als Rohstoffe. Durch hohe Temperatur und hohen Druck können Sie Biomasse-Briketts erhalten. Bei dieser Sägemehl-Brikettmaschine handelt es sich um ein neues Design mit Heckhalterung, das durch die Steuerung des Propellers von hinten eine bessere Wartung und mehr Komfort ermöglicht.

Ein Hebe-Karbonisierungsofen kann Holz, Kohle oder andere Altholzplatten als Heizquelle nutzen und Biomassebriketts, Holz, Kokosnussschalen und einige andere harte Dinge karbonisieren. Während der Karbonisierung werden die Rohstoffe pyrolysiert und es kann brennbares Gas entstehen. Anschließend kann das brennbare Gas recycelt werden, um den Karbonisierungsofen mit Wärme zu versorgen. Nach 8-10 Stunden können Sie Holzkohle erhalten.

 

 

 

1. Wie lange dauert der Transport?

Abhängig von Ihrer Menge haben wir die Ware auf Lager. Die Lieferung dauert einige Tage, um Ihrer Anfrage zum Austausch des Steckers oder anderer Konfigurationen nachzukommen. Bei regulären Bestellungen dauert der Seeversand 20-40 Tage. Für kleine Maschinen erfolgt die Expresslieferung für 3-8 Tage.

2. Sind Sie Hersteller oder Händler?

Wir sind ein erfahrener Hersteller und Exporteur. Wir verfügen über ein technisches Team, das aus überdurchschnittlichen Experten für Forschung, Entwicklung und Innovation besteht. Insbesondere besitzen wir hochwertige Fabriken und kooperierende Fabriken, die bei der Abwicklung einer Großbestellung eine effiziente Fertigung und hochwertige Produkte anbieten können.

3. Woher weiß ich etwas über die Details und die Qualität Ihrer Maschine?

Erstens verfügen wir über Produktbroschüren, die alle Details einschließlich Parameter, Materialien, Leistung usw. der meisten unserer Produktionslinien enthalten. Zweitens können wir Ihnen vor Ort gefilmte Videos mit Details über den Arbeitsprozess und die Funktionsweise mechanischer Teile im Betrieb zur Verfügung stellen. Abschließend sind Sie herzlich zu einer Vor-Ort-Besichtigung in unseren Fabriken willkommen.

4. Welche Zertifizierung haben Sie?

Wir haben ISO, CE, BV, TÜV usw. Bitte vertrauen Sie uns, wir sind entschlossen, Ihnen die beste Qualitätsausrüstung zu liefern.

5. Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Wir engagieren uns seit mehr als 10 Jahren in der Maschinenbauindustrie und haben selten negative Reaktionen hervorgerufen. Wir sind davon überzeugt, dass-- die Antworten und Kommentare unserer Kunden die validesten Beweise sind.

 

 

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