Zhengzhou Shuliy Maschinen Co., Ltd
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Maschine zur Herstellung von Biomasse-Holzkohle

Die Maschine zur Herstellung von Biomasse-Holzkohle ist eine hochmoderne Lösung zur Umwandlung von Biomasseabfällen in hochwertige Holzkohle. Mit ihrem innovativen Design und effizienten Betrieb bietet diese Maschine einen nachhaltigen und umweltfreundlichen Ansatz für die Holzkohleproduktion.

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  • Beschreibung
    Produktbeschreibung

    Die Maschine zur Herstellung von Biomasse-Holzkohle wird zur Herstellung von Kohlefeinstoffen, Koksfeinstoffen, Holzkohlepulver, Ruß, Kohlenstoff, Salz, chemischem Salz, Eisenerzfeinstoffen, Siliziumkarbid, Mineralpulver, Metallstaub, Gusseisenstaub, Walzzunder und Manganerzfeinstoffen verwendet , Fluoritpulver, Gipspulver, Ferrosiliciumpulver und Phosphorgipspulver, Nickellegierung, Hochofenasche, Konverterstaub, Kohlegangart, Kaolinton, MgO, NPK, Graphit, Ölschiefer, Kalidünger, Harnstoffdünger, Seesandpulver, usw. In Briketts. Diese Brikettkugeln können in ovaler Form, Eiform, Kissenform usw. gestaltet werden. Diese Kugelpressmaschine wird häufig in der Kohleindustrie, der Metallurgieindustrie, der chemischen Industrie usw. eingesetzt.

    biomass charcoal making machine

    Produktspezifikation
    Modell Leistung Kapazität
    SL-50 18.5-22kw 200-300kg/h
    SL-80 22 kW 300-350kh/h
    Besonderheit

    ♦Die vollautomatische Biomasse-Holzkohle-Retorten-Briket-Maschinenlinie für rohe Kokosnussholzkohle zeichnet sich durch hohe Kapazität, geringen Energieverbrauch, Kompaktheit und Langlebigkeit aus.

    ♦Viele Leistungsdaten wie Kapazität, Holzbrikettdichte, Stromverbrauch und Tragbarkeit haben ein fortgeschrittenes Niveau erreicht.
    ♦Die vollautomatische Biomasse-Holzkohle-Retorten-Briket-Maschinenlinie für rohe Kokosnussholzkohle kann durch Austausch einiger Ersatzteile als Holzkohlepulver-Brikettmaschine verwendet werden.
    ♦Die Maschine besteht aus hochwertigem Kohlenstoffstahl und hat eine Lebensdauer von über 10 Jahren.
    ♦Nach der Hochtemperaturverarbeitung, Reinigung und Rauchentfernung wandelt die Karbonisierungsanlage das halbfertige Biobrennstoffbrikett in rauchfreien, geschmacksneutralen und ungiftigen Reinigungskohlenstoff um.
    biomass charcoal making machine
    Rohstoffe und Fertigprodukte

    (Größe: 0-5mm Feuchtigkeitsgehalt: 8 %-12 % )

    ►Außerdem muss die Materialgröße weniger als 5 mm betragen. Die Feuchtigkeit der Rohstoffe wird auf 8-12 % kontrolliert.
    ►Zu nass oder zu trocken führt zu einem schlechten Formeffekt.
    ►Wenn das Material zu groß ist, empfehlen wir Ihnen einen Brecher entsprechend Ihrer Anforderung.
    ►Wenn Ihre Materialfeuchtigkeit über 12 % liegt, verfügen wir über eine Sägemehltrocknungsmaschine. Nach dem Zerkleinern wurde das Material der Trocknungsmaschine zugeführt und anschließend der Formmaschine zugeführt.
    ►Wenn Sie nicht sicher sind, ob das Material in Ordnung ist, senden Sie es bitte an uns. Wir bieten Ihnen dann einen kostenlosen Testservice an.
    biomass charcoal making machine
    Vorteil

    Die verfügbaren Formen:zylindrisch, quadratisch, sechseckig, hohl viereckig, fünfeckig, fünfeckig mit Kante, sechseckig mit Kante.

    Der verfügbare Durchmesser könnte sein:45 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, 80 mm mit einem Loch von 15-20 mm usw.
    ♥Das Sägemehl produziert freie Radikale, die unter dem heißen und hohen Druckzustand der Maschine zur Herstellung von Kuhmistbriketts bifunktional sind.
    ♥Das Sägemehl kann durch eine kovalente Bindung eng miteinander verbunden werden. Sobald die Verbindung gebildet ist, bleibt sie stabil, sofern keine äußere Beschädigung vorliegt, und ist nach dem Abkühlen stabiler.
    ♥Es kann als Brennstoff, Kesselheizung, Kochen und in anderen Bereichen verwendet werden.
    Insbesondere nach der Karbonisierung hat es nicht nur eine lange Brenndauer, sondern ist auch rauchfrei, geruchlos, sauber und wird häufig auf dem Grillmarkt verwendet.
    biomass charcoal making machine
    Fließband

    Die gesamte Produktionslinie für Holzbriketts umfasst: (Sie kann je nach Kapazität des Kunden angepasst werden.)

    1. Brecher (Holzbrecher)
    Zunächst zerkleinern Sie das Holz oder anderes Biomassematerial zu Sägemehl(Größe: weniger als 5x3 mm)
    2. Trockner (Sägemehltrockner)
    Zweitens müssen Sie das pulverförmige Material trocknen, bis der Feuchtigkeitsgehalt 8 %-12 % beträgt.
    3. Maschine zur Herstellung von Biomasse-Sägemehlbriketts
    Drittens produzieren Sie mit unserer Holzbrikettiermaschine Sägemehlbriketts in verschiedenen Formen und Größen.
    4. Karbonisierungsofen
    Der vierte Schritt: Sie verkohlen das Sägemehlbrikett zu Holzkohlebriketts.
    Dann erhalten Sie bei uns die rauchfreien Holzkohlebriketts.

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