Produktbeschreibung

Der beste von unserem Unternehmen hergestellte Holzhäcksler ist eine Spezialmaschine für die Herstellung hochwertiger Hackschnitzel. Es wird häufig in den Vorbereitungsphasen der Papierherstellung, Spanplatten, mitteldichten Faserplatten und anderen industriellen Produktionsprozessen sowie für die Herstellung einzelner Holzschnitzel verwendet. Der Häcksler ist in erster Linie für die Verarbeitung von Rohmaterialien wie Baumstämmen, darunter Kiefernholz, verschiedene Hölzer, Pappeln, Tannen und Bambus, konzipiert.

Diese Maschine zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise, geringe Stellfläche, hervorragende Schnittqualität und einen geringen Stromverbrauch aus und eignet sich daher für den mobilen Einsatz. Der Scheibenholzhacker wird häufig in den Aufbereitungsbereichen kleiner und mittlerer Span- und Faserplattenproduktionsbetriebe eingesetzt. Es ist auch ideal für Einzelhaushalte, die gewerbliche Hackschnitzel produzieren.

Der Aufbau und die Funktionsprinzipien verschiedener Holzhäcksler variieren, daher sind Anpassungen und flexible Betriebsmethoden basierend auf den tatsächlichen Produktionsanforderungen erforderlich. Der Hacker bietet Optionen für Niederspannungs- und Hochspannungsmotoren mit zwei Antriebsmethoden: Antrieb über große Riemenscheibe und Direktantrieb. Zu den Zuführmethoden gehören horizontale und geneigte Zuführung, und die Austragsmethoden sind als oberer Austrag und unterer Austrag verfügbar.

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Produktbeschreibung

Modelle	Klingendurchmesser (mm)	Leistung (kW)	Kapazität (t/h)	Drehzahl (U/min)	Gewicht (kg)	Abmessungen (mm)
420	420	7.5/11	0.8-1	2600	140	1300x600x710
500	500	18.5/22	1.5	2400	210	1550x700x1000
600	600	30/37	2	2200	320	1600x730x1050
700	700	37/45	2.5	2200	420	1670x860x1150
900	750	55	4	1500	800	1700x960x1250

Struktur und Eigenschaften:

Der beste Holzhäcksler besteht aus einem Rahmen, einem Schneidkopf, einer Zufuhröffnung, einem Abdeckgehäuse, einem elektrischen Steuersystem und mehr. Um den Marktanforderungen nach hoher Qualität, hoher Effizienz und erweiterter Funktionalität kontinuierlich gerecht zu werden, hat unser Unternehmen die Scheibenhackerserie Jahr für Jahr kontinuierlich verbessert und verbessert, um die Produktleistung zu verbessern.

Derzeit ist der Messerkopf unserer Scheibenhackerserie mit einer verschleißfesten, verchromten Polsterplatte ausgestattet. Das Flugmesser, das Untermesser und der Flugmesserbolzen sind alle aus hochwertigem Spezialstahl gefertigt. Für große Scheibenhäcksler ist die Werkzeugwechseltür in zwei Ausführungen erhältlich: als Push-Pull-Typ mit Ölzylinderantrieb und als manueller Typ, sodass Benutzer je nach Bedarf wählen können.

Durch die Integration neuer Technologien und Innovationen liefert unsere Scheibenhäckslerserie – darunter große Scheibenhäcksler, Wurzelhäcksler, Plattenhäcksler, Holzhobel und Holzschneider – eine hohe Leistung, einen niedrigen Energieverbrauch und ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.

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Wartung:

Elektrische Sicherheit: Sorgen Sie für ordnungsgemäße elektrische Sicherheit. Verdrahten Sie den Motor streng nach den Angaben auf dem Etikett und schließen Sie das Erdungskabel sicher an, bevor Sie den Allesschneider starten.

Prüfung vor der Inbetriebnahme: Bevor Sie die Maschine starten, drehen Sie die Riemenscheibe manuell, damit sie im Leerlauf läuft. Stellen Sie sicher, dass sich der Schneidkopf normal dreht und stellen Sie sicher, dass keine Metallreste in die Schneidkammer gelangen. Wenn ungewöhnliche Geräusche auftreten, stoppen Sie sofort und beheben Sie das Problem, bevor Sie fortfahren.

Feuchtigkeitsgehalt: Um eine hohe Qualität der Hackschnitzel zu gewährleisten und die Lebensdauer der fliegenden Messer zu verlängern, sollte der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe idealerweise zwischen 30 % und 40 % liegen. Wenn das Holz zu trocken ist, fügen Sie beim Schneiden eine angemessene Menge Wasser hinzu.

Werkzeugwartung: Wenn die zulässige Menge an Holzspänen abnimmt, schärfen Sie die Schneidwerkzeuge mit speziellen Schärfgeräten. Dadurch wird sichergestellt, dass der Schneidkantenwinkel und die Schärfe erhalten bleiben. Unser Unternehmen bietet spezielle Geräte zum Schärfen von Messern an.

Werkzeugfreiraum: Stellen Sie den Werkzeugabstand so ein, dass er größer als {{0}},2 mm, aber kleiner als 0,4 mm ist, um eine optimale Leistung zu erzielen.

Bedienungsanleitung: Lesen und befolgen Sie die Anweisungen vor der Verwendung sorgfältig.

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