Hydraulische Tafelschere

Die hydraulische Tafelschere wird hydraulisch angetrieben, mit zuverlässiger Sicherheitsleistung und Druckknopfbedienung; Es kann im kalten Zustand leichte und dünne Materialien unterschiedlicher Form scheren. Diese Schermaschine verfügt über eine große Scherkraft und eine lange Klinge und eignet sich zum Kaltschneiden verschiedener Stahlquerschnittsformen (z. B. Rundstahl, Vierkantstahl, Kanalstahl, I-Träger, dicke Stahlplatte, Stahlrohr usw.). .) und verschiedene Altmetallbauteile. scheren. Die Portalschere ist standardmäßig mit einer automatischen Zuführbox ausgestattet. Das heißt, nachdem das Material in den Zuführkasten gegriffen wurde, wird das Abfallmaterial automatisch vom Förderband zur Messerschneidestelle transportiert. Die Vorschubgeschwindigkeit kann über einen geschwindigkeitsregulierenden Motor eingestellt werden. Auf beiden Seiten des Materialkastens sind seitliche Extrusionszylinder installiert. Wenn Schrott, wie z. B. Altautos, nicht durch die Scherenöffnung des Portals gelangen kann, kann der Abfall durch den seitlichen Extrusionszylinder zusammengedrückt und zerkleinert und dann über den Fördertisch zur Scherenöffnung befördert werden.

3	Größe der Materialbox		6000*1700*800mm
4	Hydrauliksystem Max. Arbeitsdruck		28 MPa
5	Schnittbreite/minimale Schnittöffnung		1800 mm/680 mm
6	Presslänge/Vorschubhöhe		900 mm/1000 mm
7	Hauptmotorleistung der Ausrüstung		180 kW/380 V/3 PS/50 Hz
8	Leistungsangaben		380 V/3 PH, 50 Hz
9	Kabinett		380VPL-Steuerung, mit Fernbedienung
10	Schnittwinkel		9 Grad
11	Anzahl der Schnitte		3-4Zeit/Minute (einstellbar)
12	Schiebemethode/Geschwindigkeit		Doppelter Kettenschubkopfvorschub/230 mm/s

Merkmale der hydraulischen Portalschere:
1. Hydraulisches Getriebe, geräuscharm, mehrere Funktionen, hohe Produktionseffizienz, optimiertes Strukturdesign, stabil
2. Durch die Verwendung einer soliden offenen Struktur, die vollständig verschweißt ist, kann der Rumpf eine ausreichende Steifigkeit beibehalten und gleichzeitig über den bequemsten Betriebsraum verfügen.
3. Der Presshub dieser Pressenserie wird im Allgemeinen durch einen Timer, einen Druckschalter, einen Positionssensor oder die eigene Form des Kunden gesteuert;
4. Es kann zum Stanzen, Biegen, Bördeln, Strecken dünner Bleche, Feinstanzen und Kaltfließpressen von Metallteilen verwendet werden. 5. Die Presskraft kann ohne Überlastung eingestellt und die Steuerung jedes Arbeitsschrittes im Pressvorgang realisiert werden. Druckhalte- und Zeitverzögerungsanforderungen;
6. Die Hubhöhe der Einpressspindel kann über eine Zeitschaltuhr oder einen Positionssensor in jedem Hubbereich eingestellt werden; 7. Geringe Ölpumpenverdrängung, geringe Motorleistung, Energieeinsparung
8. Zentralisierte Tasten mit manueller, halbautomatischer und automatischer Bedienung; 9. Das Hydrauliksystem ist in den Rahmen integriert und wirkt sauber, leicht und stabil.
10. Optional: Installieren Sie eine fotoelektrische Schutzvorrichtung, eine automatische Betankungs- und Schmiervorrichtung, eine Öltemperaturkühlung und eine Konstanttemperaturvorrichtung.

Die hydraulische Tafelschere eignet sich hauptsächlich zum Schneiden von Stahlplatten, Kupferplatten, Nickelplatten und anderen Metallplatten. Scherkraft 100 Tonnen bis 250 Tonnen. Zu schneidende Hauptmaterialgröße (12~20 mm) *250 mm. Die Schnittzahl beträgt 8 bis 12 Mal pro Minute. Diese Serie erfordert eine einfache Infrastruktur. Drachenscheren werden hydraulisch angetrieben. Im Vergleich zu mechanischen Getriebescheren zeichnen sie sich durch geringe Größe, geringes Gewicht, geringe Bewegungsträgheit, geringe Geräuschentwicklung, gleichmäßige Bewegung, flexiblen Betrieb und einen großen Scherabschnitt aus. Die integrierte hydraulische und elektrische Steuerung ermöglicht die Umstellung auf Einzel- und Dauerbetrieb, ist einfach und bequem zu bedienen, kann in jeder Arbeitsposition anhalten und laufen und bietet einen leicht zu implementierenden Überlastschutz.
Es hat ein breites Anwendungsspektrum. Es kann als Verarbeitungsausrüstung für Metallrecycling- und -verarbeitungsanlagen sowie als Ofenbeschickungsverarbeitung in Gießereien und als Metallscherverarbeitungsausrüstung in der Maschinenbauindustrie eingesetzt werden.

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