Produktbeschreibung
UnserReifenzerkleinerungsmaschineverfügt über ein innovatives Schneidsystem, das kombiniertgezahntes Messer zum Rollen und ScherenDadurch wird die Belastung sowohl der Messer als auch der Hauptwelle effektiv optimiert und gleichzeitig der Verschleiß deutlich reduziert. Die Maschine integriertZykloiden-Untersetzungsgetriebe und Hartzahn-Untersetzungsgetriebe, bietet hohe Belastbarkeit, hervorragende Effizienz, geringe Betriebsgeräusche und eine lange Lebensdauer.
Die Verwendung vonKlingen aus hoch-fester, verschleißfester-Legierungermöglicht mehrere Nachschleifzyklen und verlängert so die Lebensdauer der Klinge erheblich. Darüber hinaus sind die Klingen für ausgelegteinfache Wartung, Schärfen, Demontage und Installation, was dazu beiträgt, Ausfallzeiten und Betriebskosten zu reduzieren.

Spezifikation
| Modell | Spindelgeschwindigkeit (U/min) | Leistung (t/h) | Schneidkopfmenge (Stück) | Messerkopfdurchmesser | Maschinengröße (L*B*H)(mm) | Gewicht (t) |
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SL-600
|
8-15
|
1-2
|
30
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Φ220
|
2600x2000x1900
|
2.5
|
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SL-800
|
8-15
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1.5-2.5
|
40
|
Φ220
|
2800x2000x1900
|
3
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LS-1000
|
11-18
|
2-3
|
33
|
Φ300
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3000x2000x1900
|
5
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SL-1200
|
12-20
|
3-5
|
30
|
Φ400
|
3200x2000x1900
|
8
|
|
SL-1400
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8-10
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4-6
|
28
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Φ500
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4000x3000x2400
|
12
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SL-1600
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6-10
|
5-8
|
29
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Φ550
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5000x3000x2400
|
14
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Besonderheit
Merkmale:
Zur Verarbeitung geeignetgroße und sperrige MaterialienB. Industriebehälter, Kunststoffplatten, komplette Haushaltsgeräte, PE/PP/PET-Großflaschen, Holz, Reifen und komprimierte Kunststofffolien.
Entworfen mit einemextra-große FutteröffnungSo können übergroße Materialien einfach und sicher geladen werden.
DerRotationsmesser, feststehende Messer und Schneidkantenzeichnen sich durch eine spezielle Geometrie aus, die eine hohe Effizienz und einen hohen Durchsatz ermöglicht.
Kontrolliert von aSPS-Systemmit automatischer Rücklauf- und Not-Aus-Funktion sorgen für eine hohe Betriebssicherheit.
Arbeitet beiniedrige Geschwindigkeit, was zu geringem Lärm und minimaler Staubentwicklung führt.
Hilfsmesser werden hergestellt durchSchmieden und Präzisionsfräsen, während die Hauptmesser aus gefertigt sindhoch{0}fester, verschleißfester-legierter Stahl.
Der Zerkleinerungsraum ist genau auf das Antriebssystem abgestimmt und ermöglicht eine effiziente Kraftübertragung auf die mit Messern und Haken ausgestattete Messerwelle.
Die Haken sind so konzipiert, dass sie Reifen effektiv greifenverschleiß- und korrosionsbeständige Hartlegierungfür eine längere Lebensdauer auf die Arbeitsflächen aufgeschweißt.
Die Zerkleinerungskammer übernimmt amodularer Aufbau, und die Messerwelle ist mit Wälzlagern ausgestattet, was die Installation und Wartung erleichtert.

Arbeitsablauf
Arbeitsablauf der Altreifen-Schredder-Recyclinganlage
Altreifen --- Drahtziehmaschine --- Gummischredder --- Stahldrahttrennmaschine --- magnetische Trennung --- Gummipulver
1. Stahldrahtziehmaschine: Ziehen Sie den dicken Stahldraht heraus.
2. Förderband: Transportieren Sie den Reifen zum Schredder.
3. Doppelwellenzerkleinerer: Schert den Reifen in Blöcke von 5- 10cm.
4. Umwälzsystem: Zur Kontrolle der Größe der Schnitzel, die zu den Zerkleinerern gelangen.
5. Brecher: Zerkleinert die Stücke in 15/20 mm große Chips und befreit den Stahl vom Gummi.
6. Überbandmagnet: Trennung des freigesetzten Stahls von den Gummispänen.
7. Vibrationsförderer: Transportiert die Gummispäne.
8. Gummigranulatormaschine: Zerkleinerung der Späne auf 1–4 mm große Körnchen und Freisetzung der Textilfraktion zur Luftstromtrennung.
9. Schleifmaschine: Schleifgummipulver.
10. Staubsammler: Entfernen Sie Staub und Feinstoffe aus dem System und filtern Sie die Luft, bevor Sie sie in die Atmosphäre zurückführen.

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