Kunststoff-Blasformmaschine

Kunststoff-Blasformmaschine

 

Das Prinzip und der Arbeitsablauf der Kunststoff-Blasformmaschine
Eine Blasformmaschine ist eine Art automatische Anlage zur Herstellung von Kunststoffflaschen. Sein Funktionsprinzip lässt sich einfach wie folgt zusammenfassen: Kunststoffpartikel erhitzen und schmelzen und sie dann mit Luftdruck in Form blasen. Der Hauptarbeitsprozess umfasst:
(1) Spritzgießen: Geben Sie Kunststoffpartikel in die Einspritzschnecke der Flaschenblasmaschine, und die Schnecke dreht sich, um die Kunststoffpartikel zu erhitzen und zu schmelzen.

(2) Luftblasen: Nach dem Spritzgießen den geschmolzenen Kunststoff in die Form einspritzen und Druckluft in die Form leiten, damit sich der Kunststoff ausdehnt und sich an der Formwand festsetzt.

(3) Kühlung: Nachdem der Kunststoff geformt ist, wird das Kühlsystem verwendet, um die Formtemperatur schnell zu senken und den Kunststoff zu verfestigen.

(4) Herausnehmen: Öffnen Sie die Form und nehmen Sie die geformte Plastikflasche heraus.

 

 

Anwendung einer Kunststoffblasformmaschine
(1) Lebensmittel- und Getränkeverpackungen: Kunststoffflaschen gehören zu den häufigsten Verpackungsbehältern in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Durch die effiziente Produktion von Blasformmaschinen können wir Kunststoffflaschen in Lebensmittelqualität mit verschiedenen Spezifikationen und Formen für die Beladung von Wasser, Getränken, Gewürzen und anderen Produkten herstellen.

(2) Körperpflegeprodukte: Shampoo, Duschgel, Händedesinfektionsmittel und andere Körperpflegeprodukte werden normalerweise in Plastikflaschen verpackt.

(3) Chemische Produkte: Die Verpackung chemischer Produkte ist entscheidend für die Produktqualität und -sicherheit. Mit der Blasformmaschine können verschiedene korrosionsbeständige und gut verschlossene Kunststoffflaschen hergestellt werden, die sich zum Verpacken und Lagern von Chemikalien eignen.

ARTIKEL		880-Serie
		SL-880	SL-880(S)	SL-880(L)
Material	/	PET / PP	PET / PP	HAUSTIER
Volumen	L	{{0}}.05-2.0(1-2 Hohlraum) 2.5-5L (1-1 Hohlraum)	0.05-2(1-2 Hohlraum)	3-5(1-2 Hohlraum) 6-10(1-1 Hohlraum )
Theoretische Ausgabe	Stk/h	700-900	800-1000	600-800
Nackengröße	Mm	16-120	16-30	30-50
Maximale Länge	Mm	360	320	360
Max. Durchmesser	Mm	170	110	170
Spannkraft	KN	200	150	250
Leistung	KW	12	12	24
Spannung/Frequenz (3 Phasen)	V/HZ	220-380V / 50-60HZ
Arbeitsdruck	MPa	0.8-1.0
Blasdruck	Mpa	3.0
Kaltwasserpreis	L/min	10
Hauptkörperabmessungen (LxBxH)	M	1.66 x 0.75 x 2.2	1.2 x 0.55 x 1.9	1.7 x 0.82 x 2.2
Hauptkörpergewicht	T	0.7	0.5	0.9
Abmessungen des Vorheizers (LxBxH)	M	1.46 x 0.71 x 1.58	1.46 x 0.71 x 1.58	1.77 x 0.72 x 1.58

 

 

 

 

 

 

1. Geringe Größe, geringer Stromverbrauch, bequeme Bedienung und Wartung;

2. Fortschrittliches SPS-Steuerungssystem;

3. Spezielle Luftspeichergeräte;

4. Infrarot-Flaschenembryo-Heizung;

5. Verschiedene Heizlampen sind mit unabhängigen Temperaturkontrollgeräten ausgestattet, um eine ideale Heizwirkung für den Flaschenembryo zu gewährleisten;

6. Die Richtung der Heizlampenröhre kann je nach Flaschenembryo angepasst werden.

7. Für die Operation ist nur eine Person erforderlich und es ist keine spezielle Schulung erforderlich.

8. Installation und Inbetriebnahme sind einfach und die Ausschussrate der fertigen Produkte beträgt weniger als 0,2 Prozent

 

 

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