Produktbeschreibung
Der kollaborative Roboterpalettierer nutzt industrielle Roboterarme, die -in Förderbänder, Positionierungsmechanismen, Greifer und Steuerungssysteme integriert sind-, um eingehende Materialien gemäß voreingestellten Programmen aufzunehmen, zu transportieren und ordentlich auf Paletten zu stapeln, wodurch der Palettierprozess durch koordinierten Gerätebetrieb automatisiert wird. Der Arbeitsablauf ist: Kartons/verpackte Produkte → Förderbandtransport → Kollaborative Roboteraufnahme → Automatische Höhenanpassung → Schicht-für-Schichtstapelung basierend auf den Einstellungen → Ausgabe der fertigen Palette.

Produktparameter
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Modellnummer |
TZ20E |
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Maximale Belastung (KG) |
20 kg |
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Arbeitsradius (mm) |
1880 mm |
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Maximale Palettierzeit (Stück) |
Weniger als oder gleich 12 STÜCK/Min |
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Maximale Stapelhöhe (mm) |
Kleiner oder gleich 2000 mm |
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Wiederholte Positionierungsgenauigkeit (mm) |
±0,04 mm |
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Maximal passendes Tablett (mm) |
1300 mm * 1200 mm |
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Größe des Geräteaussehens (mm) |
L1700mm*B1300mm*H2735mm |
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Größe der Holzkiste (mm) |
L2200mm*B1450mm*H1900mm |
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Maximale Leistung (KW) |
3,0 kW |
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Referenzluftverbrauch |
240–460 l/min |
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Anforderungen an die Stromversorgung |
Einphasig 220 V ± 10 %, 50 Hz/60 Hz |
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Anforderungen an die Gasversorgung |
0,5–0,7 MPa |
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Kommunikationsmodus |
TCP/IP-MODBUS |
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LP-Niveau |
IP54 |
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Temperaturbereich |
0-50 Grad Grad |
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Maschinengewicht (kg) |
500kg |
Produktfunktion
1. Kompaktes Design mit geringem Platzbedarf.
2. Hohe Sicherheitsstandards; Geeignet für kollaborative Umgebungen mit Menschen-Robotern.
3. Relativ einfache Bereitstellung und Programmierung; einfach und bequem zu bedienen.
4. Ideal für kleine und mittlere-Unternehmen; Geeignet zum Palettieren von Kartons, Säcken, verpackten Lebensmitteln, Trommelprodukten usw.

Produktvorteil
1. In der Produktionslinie ersetzt der kollaborative Palettierroboter die manuelle Arbeit beim Stapeln und ermöglicht so einen kontinuierlichen Betrieb unabhängig von Zeit- oder Umwelteinschränkungen, was die Produktionseffizienz erheblich steigert.
2. Als automatisiertes System ersetzt der Palettierer das manuelle Stapeln und senkt so die Arbeitskosten.
3. Der Palettierer verfügt über fortschrittliche Steuerungssysteme und mechanische Strukturen und kontrolliert präzise die Stapelposition und -höhe und verhindert so Produktschäden.
4. Der kollaborative Roboterpalettierer nimmt Produkte verschiedener Formen, Größen und Gewichte auf und erfordert nur einfache Anpassungen, um sich ändernden Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
5. Das Stapeln nach voreingestellten Regeln optimiert die Lageraufteilung und erleichtert die Bestandsverwaltung und -entnahme.
6. Der kollaborative Palettierroboter ermöglicht eine schnelle Handhabung und einen schnellen Transport von Waren und verbessert so die Gesamteffizienz der Lagerhaltung.

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