Produktbeschreibung
Die Tahini-Maschine ist ein Spezialgerät zur Reduzierung der Partikelgröße und zur Herstellung stabiler Emulsionen, Suspensionen und kolloidaler Dispersionen. Die Tahini-Maschine arbeitet nach dem Prinzip des Hochgeschwindigkeitsscherens und -mahlens und zerlegt feste Partikel oder Tröpfchen in winzige, gleichmäßig große Partikel, die in einem flüssigen Medium dispergiert werden. Diese präzise und effiziente Methode zur Reduzierung der Partikelgröße macht Kolloidmühlen zu einem unverzichtbaren Werkzeug in verschiedenen Branchen.
Die Kolloidmühle ist in erster Linie ein multifunktionales Nassverarbeitungsprodukt, das ultrafeine Partikel zerkleinert, mahlt, emulgiert, dispergiert, homogenisiert, rührt, mischt und andere Funktionen erfüllt. Die Produktfeinheit kann 2-40µm erreichen und die Motordrehzahl beträgt 2800 U/min.

Produktparameter
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Modell
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Kapazität
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Maschinengröße
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Gewicht
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TZ-70
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50-80KG/H
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650x320x650mm
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70 kg
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TZ-85
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100-150KG/H
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900x350x900mm
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170 kg
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TZ-130
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200-300KG/H
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1000x350x1000 mm
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270 kg
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TZ-185
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500-800KG/H
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1200x450x1200mm
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470 kg
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TZ-200
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600-1000KG/H
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1200x500x1200 mm
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500 kg
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Maschinenarbeiten
Wie funktioniert es?
Der Kern einer Tahini-Kolloidmühle besteht aus einem Rotor und einem Stator, die beide präzise aufeinander abgestimmt sind. Der Rotor, normalerweise eine sich mit hoher Geschwindigkeit drehende Scheibe, befindet sich in einem stationären Stator, wobei die beiden durch einen kleinen Spalt voneinander getrennt sind. Das zu verarbeitende Material wird in diesen Spalt eingeführt und starken mechanischen Kräften ausgesetzt.
1. Zuführung: Das Material, von Feststoffen bis hin zu Flüssigkeiten, wird durch einen Trichter oder ein Zufuhrrohr in die Mühle eingeführt.
2. Mahlen und Scheren: Wenn das Material in den Spalt zwischen Rotor und Stator gelangt, ist es starken Scherkräften ausgesetzt. Durch die Hochgeschwindigkeitsrotation des Rotors wird das Material geschert und in kleinere Partikel gemahlen.
3. Dispersion: Die entstehenden Partikel oder Tröpfchen werden gleichmäßig im flüssigen Medium verteilt. Dieser Dispersionsprozess macht die Kolloidmühle bei der Herstellung von Emulsionen und Suspensionen so wertvoll.
4. Auslass: Das homogenisierte Produkt wird durch einen Auslass abgelassen und ist bereit zur weiteren Verarbeitung oder Verpackung.



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