Die Herstellung von Fischmehl erfolgt im Allgemeinen durch mehrere Schlüsselprozesse, darunter Kochen, Pressen, Trocknen, Mahlen und Lagern. Während das grundlegende Verarbeitungsprinzip relativ einfach ist, können Unterschiede in der Frische des Rohmaterials, der Verarbeitungstechnologie, der Ausrüstung und der Betriebserfahrung zu erheblichen Unterschieden in der Qualität des Endprodukts führen.
1. Nach dem Kochen gerinnt das Fischprotein, wodurch eine große Menge Wasser und Öl freigesetzt wird.
2. Der gegarte Fisch wird anschließend in eine perforierte Presskammer befördert, wo er mechanisch komprimiert wird. Das flüssige Gemisch aus Öl und Wasser (Fischlauge) wird abgesaugt, während der feste Presskuchen aus dem Auslass ausgetragen wird. Die extrahierte Fischlauge wird durch einen Öl-{3}}Wasser-Trennprozess weiter in Fischöl und Stickwater getrennt.
3. Das Stickwater wird wieder in das System zurückgeführt und mit dem Presskuchen vermischt, bevor es in die Trocknungsstufe gelangt, um ganzes Fischmehl herzustellen. Es gibt zwei Haupttrocknungsmethoden: direkte Trocknung und indirekte Trocknung. Die direkte Trocknung kann sich erheblich auf die Produktqualität auswirken. Daher setzen moderne Systeme zunehmend auf dampfbasierte indirekte Trocknung oder Vakuumtrocknung bei niedriger Temperatur, um eine bessere Qualität zu gewährleisten.
4. Schließlich werden größere Fischgräten fein zu Pulver gemahlen und vor dem Verpacken und Lagern mit dem Fischmehl vermischt.
