Produktmerkmale der Ballpressmaschine

Die Ballpressmaschine wird auch als starke Ballpressmaschine, Mineralpulver-Ballpressmaschine, Rollerball-Pressmaschine, Gänseei-Formmaschine usw. bezeichnet. Die Kugelpressmaschine wird hauptsächlich zur Pelletherstellung aus Nichteisen- und Eisenmetallerzpulver verwendet, das zur Verbesserung der Wertschöpfung direkt in den Ofen eingeschmolzen wird. Alle Abfallstoffe in der metallurgischen Industrie und die Hilfsstoffe müssen gebrannt werden, was durch eine Kugelpresse vervollständigt werden muss. Zum Beispiel: Staubentfernungsasche, Poolschlamm, Oxidablagerungen, Stahlschlacke, Eisenpulver, Aluminiumaschepulver, Siliziummanganerzpulver und so weiter. Eine Kugelpressmaschine ist eine Art Ausrüstung zum Pressen pulverförmiger Materialien zu Kugeln. Die Anwendung von Kugelpressmaschinen ist äußerst umfangreich und kann die folgenden Materialien pressen, Granulierung oder Kugelpressen, wie z. B. Aluminiumspäne, Aktivkohle, Aluminiumoxid, Bauxit, Ätzsaft, Holzkohle, Ton, Koksstaub, Kohle, Kryolith, Düngemittel, Kunststoff , Kalkstein, Pigment, Harnstoff, Kaliumsalz... Moment mal. Sein Zweck besteht darin, Staub zu reduzieren, die Schüttdichte zu kontrollieren, die Wiederverwendung zu verbessern, die Transporteigenschaften zu verbessern usw. Die Produktionskapazität ist hauptsächlich für das Pressen von trockenem Pulver zu Pellets im Magnesiumraffinierungsprozess nach der Pijiang-Methode ausgelegt.
Komposition konstruieren
Der Aufbau der Ballpressmaschine besteht aus drei Teilen: Zuführteil; Übertragungsteil; Formteil.
1. Der Zuführteil dient hauptsächlich der quantitativen Zufuhr, um sicherzustellen, dass das Material gleichmäßig in die Walze gelangt. Die Schneckenzuführvorrichtung wird von einem elektromagnetischen Drehzahlregelmotor angetrieben, durch die Riemenscheibe und das Schneckengetriebe gedreht und das gepresste Material wird gewaltsam in die Hauptzuführöffnung gedrückt. Aufgrund der konstanten Drehmomenteigenschaften des elektromagnetischen Drehzahlregelungsmotors kann ein konstanter Zuführdruck aufrechterhalten werden, wenn die Pressmenge des Schneckenförderers gleich der vom Wirt benötigten Materialmenge ist, um die Qualität der Pellets stabil zu halten. Wenn die Futtermenge zu groß ist, kommt es zu einer elektrischen Überlastung des Futtergeräts; Wenn das Futter zu klein ist, bildet es keine Kugel. Daher sind geschickte Bedienkenntnisse wichtige Voraussetzungen, um den normalen Betrieb des Pressballs sicherzustellen.
2. Für den Getriebeteil ist das Hauptübertragungssystem: Elektromotor--Deltariemen --- Untersetzungsgetriebe---offenes Getriebe---Rolle. Der Hauptmotor wird von einem elektromagnetischen Drehzahlregelmotor angetrieben, der über die Riemenscheibe und das zylindrische Untersetzungsgetriebe über die Stangenbolzenkupplung auf die aktive Welle übertragen wird. Durch offene Zahnräder ist ein synchroner Betrieb der Aktiv- und Passivwelle gewährleistet. Das Passivgehäuse ist mit einer dahinter liegenden Hydraulik ausgestattet. Die hydraulische Schutzvorrichtung wird von der Hydraulikpumpe in den Hydraulikzylinder angetrieben, um eine axiale Verschiebung des Kolbens zu bewirken. Das vordere Gelenk der Kolbenstange wird gegen das Gehäuse gedrückt, um den Produktionsdruckanforderungen gerecht zu werden.
3. Der Formteil bezieht sich hauptsächlich auf den Hauptmotorteil, und der Kernteil ist die Rolle. Wenn zu viel Material zwischen die beiden Druckrollen gefördert wird oder in den Metallblock gelangt, wird die Kolbenstange des Hydraulikzylinders unter Druck überlastet, die Hydraulikpumpe stoppt, der Druckspeicher puffert die Druckänderung, das Überströmventil öffnet den Ölrücklauf, und die Kolbenstange verschiebt sich, so dass der Spalt zwischen den Druckrollen vergrößert wird, so dass harte Gegenstände durch die Druckrolle gelangen und der Systemdruck wieder normal wird, was die Druckrolle vor Beschädigungen schützen kann.