Produktbeschreibung
„Die Fischpulvermaschine ist speziell für Fischmehlfabriken mit geringer Kapazität (von 500 kg bis 5000 kg pro Tag) konzipiert. Sie arbeitet automatisch und effizient. Durch die Verwendung von Thermoöl als Wärmeträger und die Nutzung elektrischer Heizung können Kunden die Investition in Dampfkessel sparen, die normalerweise in Fischmehlfabriken verwendet werden.
„Diese Fischpulvermaschine mit kleiner Kapazität wurde speziell für Kunden entwickelt und hergestellt, die Fischköpfe, Fischwürste, Fischinnereien und andere Rohstoffe sowie kleine ganze frische Fische verarbeiten. Die gesamte Produktionslinie ist kompakt, automatisiert, integriert, einfach zu bedienen und bietet hervorragende Leistung.“

Produktanwendung
Es können ganze Fische, alle Arten von Frischfisch, Fischköpfe, Fischdärme und Innereien, Fischreste, Küchenabfälle und andere Wasserprodukte wie Garnelen, Schmerlen usw. verarbeitet werden.

Produktstruktur

Produktparameter
| Artikel | Beschreibung | Abmessungen | Einzelheiten |
| 1 | Förderschnecke | φ200×4000 | ausgestattet mit Reduzierstück 1 Satz, aus SUS304, 1,5 kW |
| 2 | Kochmaschine | φ510×3000 |
·Material der äußeren Wärmespeicherung aus SUS430, Dicke: 0,5 mm; · Innen- und Außenzylinder aus Q235B; · Antriebsleistung: 1,5 kW (Geschwindigkeit durch Magnetisierung eingestellt). |
| 3 | Schneckenpressmaschine | φ245×1200 |
·Außenabdeckung aus SUS430, Dicke 1,2 mm; · Siebgewebe aus SUS304; · Antriebsleistung: 4 kW. |
| 4 | Trockner | φ820×3500 |
·Innen- und Außenzylinder aus Q235B; ·Konservierung aus SUS430, Dicke 0,5 mm; ·Antriebsleistung: 4 kW, V=30 U/min; |
| 5 | Thermoölpumpe | Antriebsleistung: 1,5 kW | |
| 6 | elektrischer Schaltkasten |
elektrischer Schaltkasten |
Zugehörige Maschine
1. Geben Sie die Rohstoffe in den Brecher. Der Brecher hat eine Einzelwelle, eine Doppelwelle und andere Typen nach Wahl des Kunden.
2. Das Material wird über eine Förderschnecke mit Dampf-/Elektroheizung zur Kochmaschine befördert.
3. Nachdem das Material durch Schneckenpressen verarbeitet wurde, trocknen Sie es zum fertigen Produkt.
4. Das Fischöl wird durch Zentrifugieren und natürliche Sedimentation von der Flüssigkeit getrennt, und die lösliche Proteinflüssigkeit wird im Vakuum konzentriert und zu hochwertigem Fischmehl getrocknet.
5. Das getrocknete Material wird in einer Mühle zu Pulver gemahlen;
6. Gleichzeitig kann ein Filter verwendet werden, um feine Partikel zu erzeugen.

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