Automatischer Reis Hüller

Paddy betritt zuerst die Maschine durch das vibrierende Sieb und das Magnetgerät und verläuft dann durch die Gummiwalze, um sich zu schälen. Nach dem Luftblasen und Spritzen in den Fräsraum vervollständigt der Reis die Huk- und Fräsprozesse nacheinander. Die Schale, der unreife Reis und der weiße Reis werden dann getrennt von der Maschine ausgeschlossen. Der Staubsammler versammelt die feine Reisschale.

Artikel	Kleine Reismühle
Modell	40X
Kapazität	150 kg/h, 200 kg/h
Leistung	2,2 KW Motor oder 7,5 PS -Benzinmotor
Gewicht	70 kg
Gesamtgröße	790x400x1120mm
Qty/20gp (mit Motor)	226pcs
Qty/40HQ (mit Motor)	560pcs

1. Multi-Funktionale Kombination: Leites Reisrämmerung und Mahlen in einem Vorgang abgeschlossen

2. Kompakt und rationales Design: Platzsparende Struktur mit einfachem Installation, mäßigem Gewicht und einfacher Mobilität. Liefert eine überlegene Leistung mit hoher Effizienz, schneller Verarbeitungsgeschwindigkeit, einfachem Betrieb und sicheren Arbeitsbedingungen.

3. Vollkoper-Wicklung mit verbesserter Leistung: Verdickte reine Kupferspulen bieten eine höhere Leistung und eine höhere Drehzahl für den energieeffizienten Betrieb. Die Produktionskapazität erreicht 250 kg/h und ist damit ideal für kleine Landwirtschafts- und Haushaltsreismahlen.

4.Hexagonaler Reisbildschirm bei löschender Behandlung: Multi-Layer Gründung erreicht einen optimalen 3D-Quetscheffekt. Präzisionsmotorisierte Rollen sorgen für 99,8% Abladungsrate und über 99% Vollkornretention.

Während des Betriebs gießt der automatische Reishüller zuerst Reisstreifen in den Trichter und läuft etwa 5 Minuten lang im Leerlauf. Anschließend wird die Schalldämmung langsam für die Einstellung der Durchflussrate auf einem geeigneten Niveau gezogen und sichern. Der Reisung betritt dann die Maschine durch den Vorschubeinlass und wird durch den Schraubenförderer axial nach vorne gedrückt. Aufgrund des Widerstands vom Auslassdrucktor erzeugen die Reiskörner Druck und werden unter der Wirkung der Walze mit reibungsbasiertem Schäuchern geschleudert. Sobald das gewünschte Polierniveau erreicht ist, wird der Reis aus der Steckdose entlassen.

Gleichzeitig verläuft die durch das Gebläse erzeugte Hochdruckluft durch die innere Bohrung der Spindel und wird über die Sitter der Rollen in die Fräskammer injiziert. Die Kleie wird vom Luftstrom in den Kleiestrichter getragen, wo der Brecher sowohl die Schale als auch die Kleie während des Mahlens mahlt und sie in den Bran -Sammelbeutel entlädt. Dieser Prozess beseitigt auch einen Teil der beim Polieren erzeugten Wärme und verbessert den Whitening -Effekt.

Die polierende Präzision wird durch die Druckfeder des Widerstandsmechanismus gesteuert, der einstellbar ist. Die Sauberkeit des fertigen Reis hängt von der Position des Luftstromregelgriffs auf der rechten Seite des Reisauslasss ab und reguliert das Luftvolumen. Wenn der Luftstrom zu stark ist, können Reiskörner in die Kleie gesaugt werden; Wenn zu schwach, kann der fertige Reis Restbran enthalten. Passen Sie es anhand der tatsächlichen Bedingungen angemessen an, um eine vollständige Trennung von Kleie und Reis zu gewährleisten.

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